主軸和成形輥恒功率驅(qū)動(dòng)

　　W88K系列旋壓機(jī)的坯料旋轉(zhuǎn)是靠主軸和成形輥共同驅(qū)動(dòng)的，由于旋壓作用點(diǎn)隨半徑的變化，造成主軸和成形輥轉(zhuǎn)速的變化，這個(gè)問題是由液壓恒功率驅(qū)動(dòng)解決的。

生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好

　　由于一步法蝶形封頭無胎冷旋壓技術(shù)是在一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)成形的，因此生產(chǎn)效率較高，一般幾十分鐘即可旋制一個(gè)蝶形封頭，由于采取一些工藝保證措施，蝶形封頭產(chǎn)品質(zhì)量也相當(dāng)好，基本無開裂現(xiàn)象，減薄率也較小，一般在10%以下。

成形(焊接)對(duì)全數(shù)管件的制造工藝來說，成形是其不成貧窶的工序。加熱對(duì)接納熱成形體例制造管件而言，為知足成形工藝中對(duì)質(zhì)料變形的要求，成形時(shí)需要對(duì)坯料進(jìn)行加熱。加熱溫度凡是視質(zhì)料和工藝需要確定。熱推彎頭或熱彎彎管成形時(shí)，凡是接納中頻或高頻感應(yīng)加熱的體例，也有接納火焰加熱的體例。這種加熱體例是與彎頭或彎管成形歷程同步進(jìn)行的連續(xù)加熱，管坯在勾當(dāng)中被加熱并完成成形歷程。

蝶形封頭在熱處置歷程中因?yàn)闄C(jī)關(guān)的轉(zhuǎn)變即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增年夜會(huì)陪同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)年夜分歧等而發(fā)生氣希望關(guān)應(yīng)力。蝶形封頭機(jī)關(guān)應(yīng)力轉(zhuǎn)變的   終功效是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,剛好與熱應(yīng)力相反。機(jī)關(guān)應(yīng)力的巨細(xì)與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,外形，質(zhì)料的化學(xué)身分等身分有關(guān)。只不外熱應(yīng)力在機(jī)關(guān)轉(zhuǎn)變曩昔就已經(jīng)發(fā)生了不銹鋼封頭，而機(jī)關(guān)應(yīng)力則是在機(jī)關(guān)轉(zhuǎn)變歷程中發(fā)生的,在整個(gè)冷卻歷程中,熱應(yīng)力與機(jī)關(guān)應(yīng)力綜互助用的功效,即是工件中現(xiàn)實(shí)存在的應(yīng)力。